PartsMakePartsMake
Poproś o wycenę
Menu

Precyzyjna obróbka dla przemysłu

Frezowanie CNC

Wykonujemy detale frezowane dla polskich producentów oprzyrządowania, ciężkich maszyn i urządzeń automatyki niestandardowej. PartsMake łączy elastyczne podejście do krótkich serii z kontrolą procesu potrzebną przy wymagających geometriach i terminowych uruchomieniach.

Omów swój projekt Poznaj możliwości
✓ Obróbka 3- i 4-osiowa ✓ Wsparcie dla złożonych detali ✓ Raport pomiarowy FAI

Zakres obróbki

3 osie

Płaszczyzny, kieszenie, otwory i detale pryzmatyczne.

CNC

4 osie

Obróbka wielu stron detalu przy ograniczeniu liczby mocowań.

Indeksowanie

Centra pionowe i poziome

Dobór sposobu obróbki i mocowania do geometrii oraz wymagań rysunku.

01 Od analizy modelu do kontroli gotowego detalu

Możliwości technologiczne

Frezowanie dopasowane do geometrii i zastosowania

Realizujemy elementy jednostkowe i krótkie serie, w których liczą się dobrze zaplanowane mocowanie, powtarzalność obróbki i zgodność z dokumentacją techniczną.

01 / Obróbka wieloosiowa

Detale pryzmatyczne i złożone powierzchnie

Frezowanie 3-osiowe oraz obróbka 4-osiowa pomagają wykonać elementy z wielu stron, ograniczyć ponowne bazowanie i zachować spójność powierzchni względem baz.

02 / Centra obróbcze

Pionowe i poziome strategie pracy

Wybór centrum i kolejności operacji uwzględnia gabaryt, dostęp narzędzia, wymagane powierzchnie bazowe oraz potrzebę stabilnego podparcia detalu.

03 / Kontrola wykonania

Weryfikacja wymiarów i geometrii

Kontrolę planujemy w odniesieniu do kluczowych wymiarów, baz i tolerancji wskazanych na rysunku. Dla pierwszej sztuki przygotowujemy pełny raport pomiarowy FAI.

Materiały obrabiane

Właściwy proces dla każdego materiału

Dobieramy parametry skrawania, narzędzia i sposób mocowania do właściwości materiału oraz funkcji komponentu. Założenia produkcyjne uzgadniamy na podstawie modelu 3D i dokumentacji.

Aluminium

EN AW-6082 i 7075

Do lekkich konstrukcji, płyt montażowych, uchwytów oraz elementów o wysokiej sztywności. Planowanie obróbki ogranicza ryzyko odkształceń cienkich ścianek.

Stal nierdzewna

AISI 304 i 316L

Do komponentów wymagających odporności korozyjnej. Odpowiedni dobór narzędzia i parametrów pomaga kontrolować nagrzewanie oraz jakość obrabianej powierzchni.

Tworzywa konstrukcyjne

Elementy o niskiej masie i określonych właściwościach użytkowych

Obrabiamy tworzywa techniczne, uwzględniając ich podatność na ciepło i sprężyste odkształcenia. Stabilne podparcie oraz właściwa kolejność operacji pomagają utrzymać wymagane wymiary.

Wyzwania produkcyjne

Kontrola zaczyna się od dobrego mocowania

Cienkościenne części, złożone krzywizny i elementy o dużym zasięgu wymagają przemyślanej strategii jeszcze przed uruchomieniem obróbki. Analizujemy geometrię, dostęp narzędzia i kolejność operacji, aby ograniczyć ryzyko niestabilności detalu.

A

Cienkie ścianki i podatne elementy

Dobieramy kolejność zdejmowania materiału oraz podparcie tak, by ograniczać drgania i deformację podczas mocowania i skrawania.

B

Złożone krzywizny i ograniczony dostęp

Weryfikujemy dostępność narzędzi i możliwość obróbki z różnych stron. Tam, gdzie to uzasadnione, wykorzystujemy obróbkę 4-osiową, aby ograniczyć liczbę mocowań.

C

Duże gabaryty i tolerancje geometryczne

Ustalamy bazowanie i punkty kontroli w odniesieniu do wymagań rysunku, w tym współosiowości, prostopadłości i płaskości, jeśli są określone dla detalu.

Jakość potwierdzona pomiarem

Pierwsza sztuka z pełnym raportem FAI

Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej możesz zweryfikować pierwszy wykonany detal. Raport FAI obejmuje wymiary i cechy wskazane w dokumentacji, zapewniając przejrzystą podstawę do akceptacji wyrobu.

Współpraca krok po kroku

  1. 01Przekazujesz model 3D i rysunek techniczny.
  2. 02Analizujemy geometrię, materiał, mocowanie i wymagania kontrolne.
  3. 03Wykonujemy detal i przygotowujemy raport pomiarowy pierwszej sztuki FAI.

Frezowanie CNC dla Twojej produkcji

Prześlij wymagania do wyceny

Dołącz model 3D, rysunek, informacje o materiale i planowanej wielkości serii. Wrócimy z oceną możliwości wykonania oraz propozycją dalszych kroków.

Zapytaj o wycenę