DMLS / SLM · Produkcja przemysłowa
Druk 3D z metalu do wymagających zastosowań
Wytwarzamy złożone komponenty metalowe, których nie da się wykonać tradycyjnymi metodami ubytkowymi. Projektujemy z myślą o lekkiej, zoptymalizowanej topologii, wydajnym zarządzaniu ciepłem i jakości potwierdzonej badaniami.
30–40%
możliwe skrócenie cyklu wtrysku dzięki chłodzeniu konforemnemu
3 materiały
Ti6Al4V, AlSi10Mg oraz stal 316L
Pełna ścieżka
od analizy DFM po badania materiałowe
Swoboda projektowania
Kanały wewnętrzne, konsolidacja części i geometrie zoptymalizowane topologicznie w jednym procesie wytwarzania.
Technologia w praktyce
Metalowy druk 3D dla geometrii poza zasięgiem CNC
Selektywne topienie laserowe (SLM) i bezpośrednie laserowe spiekanie metali (DMLS) umożliwiają wytwarzanie komponentów o wysokiej złożoności. To rozwiązanie dla projektów, w których liczy się stosunek wytrzymałości do masy, funkcjonalność kanałów wewnętrznych lub połączenie wielu elementów w jeden detal.
Lekka konstrukcja
Optymalizacja topologii pozwala redukować masę przy zachowaniu wymaganej sztywności strukturalnej.
Złożone wnętrze
Realizujemy wewnętrzne kanały przepływowe i geometrie niedostępne dla wierteł oraz frezów.
Konsolidacja części
Kilka elementów zespołu może zostać połączonych w jeden wydruk, co ogranicza punkty montażowe i ryzyko nieszczelności.
Wsparcie dla R&D
Szybka wycena na podstawie plików STEP ułatwia ocenę wykonalności i dalszy rozwój projektu.
Rozwiązanie dla form wtryskowych
Konforemne chłodzenie dopasowane do kształtu gniazda
Proste, wiercone kanały ograniczają możliwości efektywnego odprowadzania ciepła. Druk 3D pozwala poprowadzić kanały chłodzące zgodnie z geometrią gniazda formy, aby uzyskać bardziej równomierne chłodzenie detalu.
30–40%
Krótszy cykl wtrysku
Równomierne odprowadzanie ciepła może skrócić czas cyklu produkcyjnego.
Mniej
Wypaczeń detali
Lepsza równomierność chłodzenia pomaga ograniczyć ryzyko deformacji wyprasek.
Dłużej
Eksploatowana forma
Redukcja punktowych naprężeń termicznych wspiera trwałość narzędzia.
Materiały
Dobierz stop do funkcji komponentu
Wybierz materiał, aby sprawdzić jego kluczowe właściwości i typowe zastosowania.
Stop tytanu
Ti6Al4V
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy oraz doskonała odporność na korozję sprawiają, że materiał jest wykorzystywany w sektorze lotniczym i medycznym.
Kontrola procesu
Jakość po wydruku jest częścią technologii
Metalowy druk 3D wymaga kontroli naprężeń własnych i gęstości materiału. Dlatego realizujemy obróbkę cieplną oraz badania, które pomagają ograniczyć ryzyko deformacji, pęknięć i mikroporowatości.
-
01
Próżniowe wyżarzanie odprężające
Detale poddawane są wyżarzaniu w piecu próżniowym, aby ograniczyć naprężenia własne i ryzyko odkształceń po odcięciu od platformy budowlanej.
-
02
HIP — prasowanie izostatyczne na gorąco
Dla detali krytycznych stosujemy HIP, które eliminuje wewnętrzną mikroporowatość i pozwala uzyskać niemal 100% gęstości materiału.
-
03
Analiza metalograficzna i badania mechaniczne
Wykonujemy badania przekrojów poprzecznych oraz testy wytrzymałościowe, w tym próby rozciągania i pomiary twardości, aby potwierdzić parametry materiału.
Wybór procesu
Kiedy wybrać DMLS/SLM zamiast CNC?
Druk 3D z metalu warto rozważyć, gdy funkcjonalność lub geometria części jest ważniejsza niż wykonanie jej z litego bloku materiału.
Złożone kanały wewnętrzne
Gdy wymaganej geometrii przepływowej nie można wykonać wiertłami ani frezami.
Optymalizacja topologii i redukcja masy
Gdy potrzebna jest lżejsza konstrukcja przy zachowaniu sztywności strukturalnej.
Konsolidacja zespołu
Gdy kilka części można połączyć w jeden komponent, ograniczając punkty montażowe i ryzyko nieszczelności.
Od modelu do gotowego detalu
Wsparcie inżynieryjne DFM
Przed produkcją nasi inżynierowie weryfikują model pod kątem wymagań procesu DMLS/SLM i obróbki końcowej:
- Przewieszenia i podpory
Analiza kątów przewieszeń w celu ograniczenia konieczności stosowania podpór.
- Ścianki i rozkład masy
Ocena geometrii pod kątem ryzyka powstawania gorących punktów podczas topienia laserem.
- Naddatki na obróbkę wykańczającą
Uwzględnienie obróbki powierzchni funkcyjnych, takich jak pasowania łożysk czy gwinty.
Dla zespołów zakupowych i R&D
Sprawna realizacja i dokumentacja
Wspieramy integratorów systemów automatyki oraz działy badawczo-rozwojowe w ocenie i realizacji projektów metalowych.
Wycena
Szybka analiza na podstawie plików STEP.
Dokumentacja
Gotowe detale z raportami pomiarów CMM i certyfikatami materiałowymi.
White-label
Opcja produkcji dla poddostawców Tier 1.
Zapytanie techniczne
Masz projekt wymagający druku metalu?
Prześlij model do analizy. Zespół inżynierski oceni wykonalność i zaproponuje strategię druku oraz obróbki cieplnej dopasowaną do detalu.
E-mail:
Adres:
Opowiedz nam o swoim projekcie
Przekaż wymagania, materiał lub plik STEP, aby rozpocząć konsultację techniczną.