Odlewanie • obróbka CNC • kontrola jakości
Odlewanie ciśnieniowe aluminium z obróbką CNC
Realizujemy małe i średnie serie dla polskich integratorów systemów oraz producentów maszyn. Od przeglądu DFM po anodowanie i kontrolę CMM — wszystkie etapy w jednym miejscu, z terminami dopasowanymi do harmonogramu projektu.
24 godz.
na przegląd plików STEP
50–2 000
sztuk rocznie, typowy zakres
10–22 dni
transport DDP, zależnie od trasy
Jedna odpowiedzialność za cały proces
Odlewanie, wykańczanie CNC, anodowanie lub czernienie oraz pomiary CMM — bez koordynowania kilku dostawców.
Zakres produkcji
Komponenty dla wymagających zastosowań
Obsługujemy serie od 50 do 2 000 sztuk rocznie. Zamówienia ramowe mogą być zwalniane co miesiąc lub kwartał.
01
Elementy automatyki
Przeguby ramion robotów, podstawy czujników i adaptery pneumatyczne z EN AW-6082 oraz 7075.
02
Obudowy i hydraulika
Korpusy pomp, bloki zaworów hydraulicznych oraz kołnierze ze stali AISI 304/316L, wykańczane z odlewów aluminium lub cynku.
03
Szafy sterownicze
Obudowy i ramy łączone z wkładkami z blachy ciętej laserowo i giętej.
04
Części odporne na zużycie
Elementy z PEEK i POM-C, nadlewane lub obrabiane po odlewaniu.
Od pliku do dostawy
Przejrzysty proces i krótszy czas realizacji
Wysokomieszana produkcja małoseryjna może być krótsza o 2–3 tygodnie względem standardowych 5–7 tygodni oferowanych przez wiele polskich warsztatów.
Prześlij pliki do wstępnej analizy-
1
Przegląd DFM w ciągu 24 godzin
Analizujemy pliki STEP i wskazujemy problemy z grubością ścianek oraz łańcuchami tolerancji, które mogą zwiększyć koszt.
-
2
Oprzyrządowanie w stali H13
Wykonanie prototypowej formy zajmuje 10–15 dni roboczych.
-
3
Odlew i wykończenie w jednym zakładzie
Łączymy odlewanie, obróbkę CNC oraz anodowanie lub czernienie.
-
4
Dokumentacja każdej wysyłki
Dołączamy świadectwa materiałowe EN 10204 3.1 i raporty pomiarowe z maszyny Zeiss CMM.
-
5
Dostawa DDP
Transport kolejowy do Małaszewicz trwa 18–22 dni, a lotniczy 10–12 dni.
Dobór procesu
Kiedy odlewanie ciśnieniowe z CNC się opłaca?
Rozwiązanie jest ekonomiczne zazwyczaj powyżej 200 sztuk rocznie, jeśli geometria części pozwala na zastosowanie pochylenia ścianek i równomiernej grubości ścian.
Podczas wstępnej analizy inżynierowie oceniają ryzyko i wskazują najkorzystniejszą drogę produkcji — także wtedy, gdy odlewanie nie będzie najlepszym wyborem.
Wybierz wielkość serii
Sprawdź, jaki proces może pasować do Twojego projektu.
Rozważ odlewanie i obróbkę CNC
Przy powtarzalnej serii i geometrii odpowiedniej do odlewania koszt oprzyrządowania rozkłada się na większą liczbę części.
Rozważ frezowanie 5-osiowe lub druk SLS
Dla pojedynczych prototypów lub serii poniżej 50 sztuk te metody mogą być szybsze. Zweryfikujemy to podczas analizy DFM.
Jakość i poufność
Pełna identyfikowalność partii
Kontrola wymiarowa
Każda partia jest dostarczana z pełną identyfikowalnością materiału i protokołami wymiarowymi. Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej przekazujemy próbki z kontroli pierwszej sztuki do akceptacji.
Dyskretna realizacja
Umowy NDA i opakowania white-label pomagają zachować poufność pochodzenia części wysyłanych bezpośrednio do odbiorców końcowych w Niemczech lub Szwecji.
Następny krok
Otrzymaj wycenę, harmonogram oprzyrządowania i uwagi DFM
Prześlij pliki STEP i prognozę rocznego wolumenu. Przygotujemy odpowiedź w ciągu jednego dnia roboczego. Możesz też poprosić o kontakt z polskojęzycznym zespołem projektowym.
Warto dołączyć rysunki techniczne, wymagane tolerancje oraz informację o planowanym wykończeniu powierzchni.
Zapytanie projektowe
Skontaktuj się z nami, aby omówić geometrię, wolumen i termin dostawy.
