PartsMakePartsMake
Menu

Precyzyjna obróbka dużych komponentów

Obróbka wielkogabarytowa

PartsMake wspiera producentów maszyn, linii transportowych i konstrukcji stalowych w precyzyjnej obróbce dużych elementów. Łączymy frezowanie bramowe i wytaczanie z kontrolą naprężeń oraz starannym przygotowaniem baz, aby ograniczać ryzyko odkształceń po obróbce.

Technologie

Frezowanie i wytaczanie

Komponenty

Konstrukcje, odlewy, ramy

Priorytet

Stabilność geometrii

Zakres obróbki

Duże gabaryty wymagają przemyślanego procesu

Obróbka wielkogabarytowa to nie tylko dostęp do odpowiedniej maszyny. O jakości gotowego elementu decydują również stabilne mocowanie, prawidłowa kolejność operacji i kontrola zmian kształtu na każdym etapie.

01

Frezowanie bramowe

Obróbka dużych powierzchni i elementów konstrukcyjnych z naciskiem na zachowanie geometrii, równoległości oraz płaskości na rozległych bazach.

  • Duże ramy i elementy nośne
  • Płaszczyzny montażowe i bazowe
  • Konstrukcje spawane i korpusy
02

Wytaczanie i frezowanie z ustawienia poziomego

Obróbka dużych korpusów i odlewów, w których istotne są wzajemne położenie otworów, osi oraz powierzchni funkcjonalnych.

  • Korpusy maszyn i urządzeń
  • Otwory i powierzchnie współpracujące
  • Duże odlewy oraz zespoły konstrukcyjne
03

Obróbka ram po spawaniu

Planowanie procesu dla spawanych konstrukcji, których geometria może zmieniać się pod wpływem naprężeń własnych uwalnianych podczas skrawania.

  • Wstępna ocena konstrukcji i baz
  • Odprężanie cieplne po spawaniu
  • Kontrola geometrii między operacjami

Kontrola odkształceń

Stabilna geometria zaczyna się przed pierwszym przejściem narzędzia

W dużych elementach spawanych naprężenia szczątkowe mogą ujawnić się dopiero po zdjęciu kolejnych warstw materiału. Skutkiem bywa sprężynowanie konstrukcji, utrata płaskości lub przesunięcie baz. Dlatego obróbkę planujemy z uwzględnieniem stanu detalu i kolejności operacji.

Tam, gdzie wymaga tego projekt, proces uwzględnia odprężanie cieplne po spawaniu, ponowną weryfikację geometrii oraz dokładne przygotowanie powierzchni bazowych przed obróbką wykańczającą.

Jak ograniczamy ryzyko odkształceń

  1. 1

    Ocena dokumentacji i detalu

    Analizujemy rysunki, punkty bazowe, zakres naddatków oraz charakter konstrukcji przed doborem kolejności operacji.

  2. 2

    Przygotowanie i odprężanie

    Dla konstrukcji spawanych uwzględniamy potrzebę odprężania cieplnego i stabilizacji przed obróbką precyzyjną.

  3. 3

    Korekta baz i obróbka etapowa

    Dokładnie wyznaczamy bazy, rozkładamy obróbkę na etapy i weryfikujemy element przed wykonaniem powierzchni końcowych.

  4. 4

    Kontrola płaskości i geometrii

    Sprawdzamy kluczowe wymiary oraz rozległe powierzchnie bazowe zgodnie z wymaganiami dokumentacji.

Dla wymagających branż

Wsparcie dla producentów dużych maszyn i konstrukcji

Obsługujemy komponenty, w których dokładność obróbki wpływa na montaż, współpracę zespołów i niezawodność gotowego urządzenia.

Maszyny pakujące

Ramy, podstawy i duże elementy bazowe do urządzeń produkcyjnych.

Maszyny rolnicze

Konstrukcje i korpusy wymagające stabilnego pozycjonowania podczas montażu.

Linie transportowe

Długie ramy oraz elementy wsporcze dla systemów przenośników i automatyki.

Konstrukcje stalowe

Spawane zespoły wymagające korekty baz i precyzyjnej obróbki powierzchni.

Kolejny krok

Porozmawiajmy o geometrii i wymaganiach Twojego detalu

Przekaż rysunek lub model wraz z informacją o materiale, gabarytach, stanie po spawaniu i wymaganych bazach. Wspólnie określimy właściwy zakres obróbki oraz punkty wymagające szczególnej kontroli.

Zapytaj o obróbkę