PartsMakePartsMake
Menu

Precyzyjna obróbka otworów pasowanych

Wytaczanie CNC na zamówienie

Dokładne otwory pod łożyska, wały i uszczelnienia — także w głębokich korpusach i odlewach. PartsMake realizuje wytaczanie CNC z kontrolą geometrii, współosiowości i wymiarów, zgodnie z wymaganiami projektu.

  • IT6klasa dokładności
  • Ra 0,4–0,8dla wybranych korpusów
  • CMMkontrola wymiarowa
Precyzyjna obróbka wytaczarska otworu w detalu przemysłowym
Wytaczanie wykańczające otworów w korpusach wymagających precyzyjnego pasowania.

Problem, który rozwiązuje precyzyjne wytaczanie

Dlaczego samo wiercenie nie wystarcza?

W głębokich otworach, odlewach i materiałach trudnoobrabialnych standardowe wiertła lub rozwiertaki mogą nie zapewnić wymaganej geometrii. Skutkiem bywają problemy z montażem, szczelnością i trwałością całego zespołu.

01 / Geometria

Brak współosiowości

Odchylenia osi otworów w korpusach wielołożyskowych utrudniają prawidłowy montaż wałów.

02 / Kształt

Owalizacja otworów

Niestabilne narzędzie może powodować odchyłki okrągłości i nierównomierne pasowanie.

03 / Powierzchnia

Zbyt wysoka chropowatość

Niewłaściwa gładkość może osłabić szczelność połączeń i pracę uszczelnień hydraulicznych.

Proces i wyposażenie

Precyzja IT6 w każdym detalu

Sztywne głowice wytaczarskie i precyzyjne sterowanie trajektorią narzędzia pomagają uzyskać wymagany wymiar oraz geometrię otworu. Przy elementach z wymagającymi pasowaniami stosujemy specjalistyczne narzędzia do wykańczającego wytaczania.

Omów wymagania projektu
01

Mikrometryczna regulacja głowicy

Głowice z podziałką mikronową umożliwiają precyzyjną korektę wymiaru otworu bez kosztownego przezbrajania maszyny.

02

Sztywne prowadzenie i tłumienie drgań

Wysokiej precyzji prowadzone wytaczadła i specjalistyczne, tłumione narzędzia wspierają stabilną obróbkę głębokich otworów, także w stalach nierdzewnych i odlewach.

03

Pomiar i dokumentacja

Proces kończy pomiar na maszynie współrzędnościowej (CMM). Protokoły wymiarowe potwierdzają zgodność wykonania z ustalonymi tolerancjami.

Zakres zastosowań

Wytaczanie korpusów i dużych detali

Realizujemy elementy o złożonej geometrii wewnętrznej i precyzyjnych wymaganiach dotyczących otworów pasowanych.

01

Korpusy pomp i zaworów

Wytaczanie otworów w odlewach korpusów pomp hydraulicznych i zaworów. Dla wskazanych powierzchni uzyskujemy gładkość Ra 0,4–0,8, istotną dla szczelności i pracy uszczelnień pod wysokim ciśnieniem.

02

Obudowy przekładni i łożysk

Precyzyjne otwory łożyskowe oraz zachowanie współosiowości w korpusach przekładni wspierają prawidłowy montaż i kulturę pracy mechanizmu napędowego.

03

Duże wsporniki i uchwyty przegubowe

Wielkogabarytowe, niestandardowe wsporniki z otworami w różnych płaszczyznach obrabiamy na centrach 5-osiowych. Wykonanie w jednym zamocowaniu ogranicza błędy bazowania.

Od surowego odlewu do gotowego komponentu

Zintegrowana realizacja dla produkcji OEM

Kompleksowe podejście pozwala ograniczyć ryzyko sporów jakościowych między odlewnią a wykonawcą obróbki. Przyjmujemy odlewy żeliwne, staliwne i aluminiowe, a następnie przygotowujemy je do precyzyjnego wytaczania.

Zapytaj o realizację OEM
  1. 1

    Przyjęcie surowego odlewu

    Obrabiamy odlewy żeliwne, staliwne i aluminiowe.

  2. 2

    Oprzyrządowanie dopasowane do detalu

    Projektujemy dedykowane przyrządy (jigi), stabilizujące odlew podczas obróbki.

  3. 3

    Obróbka wykańczająca i dostawa

    Dostarczamy gotowy komponent przygotowany do montażu na linii produkcyjnej.

Wsparcie inżynieryjne

Analiza DFM przed rozpoczęciem produkcji

Analizujemy modele 3D i rysunki techniczne, aby dopasować proces wytaczania do geometrii części oraz wymagań jakościowych.

  • Weryfikujemy dostęp narzędzia do wnętrza detalu.
  • Optymalizujemy naddatki materiałowe, by skrócić czas cyklu maszynowego.
  • Dobieramy tolerancje, unikając nieuzasadnionego zwiększania kosztów produkcji.

Planowanie dostaw

Opcje logistyczne dopasowane do projektu

Terminowa dostawa korpusów pomaga utrzymać ciągłość montażu linii i urządzeń.

Transport kolejowy — Nowy Jedwabny Szlak

18–22 dni; rozwiązanie łączące koszty i czas dla regularnych zamówień seryjnych.

Transport lotniczy DDP

Dostawa w 3–4 dni dla pilnych projektów, w których czas realizacji ma kluczowe znaczenie.

Najczęstsze pytania

Ważne informacje przed wyceną

Jakie dane przygotować do zapytania?

Prześlij plik STEP oraz rysunek techniczny z wymiarami i tolerancjami. Uwzględnij wymagania dotyczące pasowań, współosiowości i jakości powierzchni.

Czy możliwa jest obróbka odlewów?

Tak. Przyjmujemy odlewy żeliwne, staliwne i aluminiowe. Możemy także zaprojektować oprzyrządowanie stabilizujące detal na czas obróbki.

Jak potwierdzana jest zgodność wymiarowa?

Kontrola może obejmować pomiar na maszynie współrzędnościowej CMM oraz protokół wymiarowy potwierdzający założone tolerancje. Realizacje prowadzimy zgodnie z normami ISO.

Zapytanie ofertowe

Porozmawiajmy o precyzyjnym wytaczaniu CNC

Prześlij pliki STEP i rysunek techniczny z naniesionymi tolerancjami. Zespół inżynieryjny przeanalizuje wymagania dotyczące geometrii oraz pasowania otworów.

Realizujemy zlecenia zgodnie z normami ISO i zapewniamy dokumentację pomiarową dla każdej partii produkcyjnej.

Kontakt dla inżynierów i działów zakupów