Precyzja dla produkcji wielkoseryjnej
Formy wtryskowe wielogniazdowe do stabilnej produkcji seryjnej
Projektujemy i wykonujemy formy 8-, 16-, 32- i 64-krotne dla firm, które potrzebują powtarzalnych dostaw dziesiątek lub setek tysięcy detali. Zrównoważone napełnianie gniazd pomaga ograniczyć wady wyprasek i obniżyć koszt jednostkowy.
Prześlij pliki STEP i wymagania roczne — w ciągu 48 godzin otrzymasz analizę, orientacyjną cenę formy oraz koszt detalu dla wskazanej wielkości partii.
8–64
gniazd w projekcie
do 1 mln
gwarantowanych cykli
18–25%
mniej odpadu zimnego kanału w porównaniu z układami zimnokanałowymi
±0,03 mm
tolerancja na wymiarach krytycznych
< 12 s
czas cyklu w formach pracujących w trybie 24/7
Projekt i konstrukcja
Równomierne napełnianie każdego gniazda
Nierównomierny przepływ tworzywa może powodować jednocześnie wypływki i niedolewy. Dlatego analizujemy przepływ i optymalizujemy położenie wlewów, a w formach wielogniazdowych stosujemy zrównoważone układy gorącokanałowe.
Kontrola przepływu i temperatury
Zrównoważone kanały oraz niezależna regulacja temperatury na każdym wtrysku wspierają równomierne wypełnianie gniazd i ograniczają ilość odpadu zimnego kanału o 18–25%.
S136 i NAK80
Korpusy wykonujemy ze stali S136 i NAK80, hartowanej do 48–52 HRC. Powierzchnie gniazd polerujemy do Ra 0,05 µm.
Narzędzie przygotowane do długiej pracy
Gwarantowana żywotność formy wynosi 800 000–1 000 000 cykli przy zachowaniu tolerancji ±0,03 mm na wymiarach krytycznych. Dostawa obejmuje dokumentację pomiarową CMM oraz protokół walidacji procesu wtrysku.
Zakres współpracy
Od analizy projektu do produkcji seryjnej
Dopasowujemy zakres realizacji do wymagań procesu i planowanego wolumenu — od projektu narzędzia po powtarzalne dostawy gotowych detali.
01
Analiza i projekt
Analiza przepływu tworzywa i optymalizacja położenia wlewów.
02
Wykonanie formy
Projekt i wykonanie narzędzi 8-, 16-, 32- oraz 64-krotnych.
03
Montaż i testy
Testowanie na prasach wtryskowych o sile zamykania do 450 t.
04
Próba i walidacja
Produkcja partii próbnej oraz walidacja First Article Inspection.
05
Dokumentacja materiałowa
Dostawa formy wraz z dokumentacją materiałową EN 10204 3.1.
06
Uruchomienie dostaw
Przekazanie formy do produkcji seryjnej lub kontynuacja dostaw gotowych detali.
Zastosowania i logistyka
Dla OEM, integratorów i dostawców seryjnych
Producenci maszyn pakujących i armatury hydraulicznej ze Śląska i Mazowsza zlecają formy do korpusów, złączy oraz elementów z POM-C i PEEK. Integratorzy automatyki zamawiają obudowy czujników i adaptery w partiach 200–2000 sztuk miesięcznie.
Produkcja ciągła
Formy pracują w cyklu 24/7, z czasem cyklu poniżej 12 sekund, wspierając powtarzalną produkcję seryjną.
Dostawy planowane
Wysyłka form do Małaszewicz trwa 18–22 dni. Po zatwierdzeniu próbki zerowej uruchamiamy kolejowe dostawy DDP w partiach miesięcznych lub kwartalnych.
Zapas bezpieczeństwa w Polsce
Na życzenie klienta zapewniamy magazynowanie zapasu bezpieczeństwa na terenie Polski, aby wspierać ustalony harmonogram dostaw.
Najczęstsze pytania o formy wielogniazdowe
Poniżej zebraliśmy kluczowe parametry dotyczące konstrukcji, trwałości i uruchomienia produkcji.
Jakie warianty wielokrotności formy są dostępne?
Projektujemy i wykonujemy formy 8-, 16-, 32- i 64-krotne, z doborem rozwiązania do geometrii detalu i planowanej wielkości produkcji.
Jaka jest gwarantowana żywotność formy?
Gwarantowana żywotność wynosi 800 000–1 000 000 cykli, przy zachowaniu tolerancji ±0,03 mm na wymiarach krytycznych.
Co otrzymuję wraz z gotową formą?
Forma jest dostarczana z dokumentacją materiałową EN 10204 3.1, dokumentacją pomiarową CMM oraz protokołem walidacji procesu wtrysku.
Zapytanie ofertowe
Porozmawiajmy o Twojej produkcji seryjnej
Prześlij pliki STEP, wymagania roczne i planowaną wielkość partii. W ciągu 48 godzin przygotujemy analizę DFM, orientacyjną cenę formy oraz koszt detalu.
Adres korespondencyjny:
Wyślij zapytanie