PartsMakePartsMake
Menu

Powłoki techniczne dla przemysłu

Niklowanie chemiczne detali o skomplikowanej geometrii

PartsMake wykonuje niklowanie chemiczne stali nierdzewnej, stali węglowej i miedzi. Autokatalityczny proces zapewnia równomierną powłokę także w głębokich otworach, na gwintach i we wnękach, gdzie niklowanie galwaniczne bywa nieprzewidywalne.

  • Jednorodność grubości: ±0,001 mm
  • Twardość po obróbce cieplnej: ponad 60 HRC
  • Otwory ślepe o proporcji głębokości do średnicy 8:1
  • Detale do 1200 × 800 × 600 mm
Detal przemysłowy przygotowany do niklowania chemicznego

±0,001 mm

tolerancja grubości powłoki

5–50 µm

zakres grubości warstwy

Właściwa metoda dla trudnych kształtów

Równomierne pokrycie bez efektu „grzbietu chleba”

W kąpieli galwanicznej linie sił prądu koncentrują się na krawędziach i wystających powierzchniach. Może to powodować nadmierną grubość na ostrych krawędziach oraz niedostateczne pokrycie głębokich otworów, rowków i gwintów wewnętrznych.

Powłoka zależna od rozkładu prądu

Na krawędziach i występach mogą powstawać zgrubienia przypominające „grzbiet chleba”, a głębokie otwory ślepe i gwinty wewnętrzne mogą pozostać bez właściwej warstwy. Dla otworów o średnicy poniżej 3 mm i długości powyżej 30 mm rezultat bywa nieprzewidywalny.

Niklowanie chemiczne sprawdza się szczególnie przy detalach z głębokimi otworami, wnękami oraz precyzyjnymi gwintami.

Zakres procesu

Materiały, wymiary i precyzyjne cechy detalu

Dobieramy parametry powłoki do materiału, wymaganej grubości i funkcji komponentu. Proces obejmuje także powierzchnie wewnętrzne, do których trudno doprowadzić elektrodę.

Obrabiane materiały

  • Stal nierdzewna: AISI 304, 316L, 17-4PH
  • Stal węglowa: C45, 42CrMo4
  • Miedź i stopy: CuZn, CuSn

Wymiary i grubość

Maksymalny wymiar detalu wynosi 1200 × 800 × 600 mm. Grubość warstwy można określić w zakresie od 5 µm do 50 µm, zależnie od wymagań technicznych.

Głębokie otwory i gwinty

Gwinty wewnętrzne M3–M30 otrzymują jednolitą warstwę na całej długości. Otwory ślepe o stosunku głębokości do średnicy 8:1 pokrywamy bez dodatkowych elektrod.

Po procesie gwinty zachowują klasę tolerancji 6g/6H.

Dla integratorów i producentów OEM

Powłoka dopasowana do zastosowania komponentu

Obsługujemy zarówno prototypy, jak i serie produkcyjne, z naciskiem na powtarzalność wymiarową między partiami.

Linie robotyczne

Adaptery i jigi z powłoką odporną na ścieranie oraz korozję.

Maszyny pakujące i hydraulika

Korpusy zaworów i tłoczyska przygotowane do montażu.

Projekty hardware’owe

Prototypy obudów z zachowaniem powtarzalności wymiarowej w kolejnych partiach.

Kontrola i przygotowanie

Kontrolowana jakość od przygotowania powierzchni

Odpowiednie przygotowanie podłoża wspiera przyczepność powłoki powyżej 20 MPa. Każda partia przechodzi kontrolę i otrzymuje dokumentację procesu.

  1. 01

    Przygotowanie powierzchni

    Odtłuszczanie elektrolityczne, trawienie aktywujące i pasywacja miedzi.

  2. 02

    Niklowanie chemiczne

    Odkładanie warstwy na zanurzonych powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych.

  3. 03

    Pomiary i testy

    Protokół grubości powłoki metodą XRF, pomiar twardości oraz test adhezji według ASTM B571.

  4. 04

    Dokumentacja na życzenie

    Atesty EN 10204 3.1 oraz raporty CMM dostępne na życzenie.

Terminy i współpraca

Przewidywalna realizacja zleceń

Standardowy cykl: 5–7 dni roboczych

Termin liczony od otrzymania detali. Dla pilnych zamówień dostępna jest realizacja w 72 godziny.

Transport i warunki handlowe

Transport do Polski realizujemy przez Małaszewicze lub lotniczo DDP. Minimalna partia to 5 sztuk. Umowy ramowe dla serii 200–2000 sztuk rozliczamy kwartalnie.

Neutralne pakowanie

Na życzenie przygotowujemy opakowania bez oznaczeń producenta.

Wycena i kontakt

Prześlij rysunek lub plik STEP

Aby przygotować kalkulację, podaj materiał, wymaganą grubość powłoki i liczbę sztuk. Odpowiedź otrzymasz w ciągu 24 godzin.

Adres korespondencyjny:

Przygotuj zapytanie