PartsMakePartsMake
Poproś o wycenę
Menu

Precyzyjne komponenty dla automatyki przemysłowej

Frezowanie 3- i 4-osiowe

Wykonujemy płyty bazowe, wsporniki, łączniki i obudowy — od prototypów po serie 10–500 sztuk. Dobieramy technologię do geometrii detalu, aby ograniczyć liczbę mocowań, czas realizacji i koszt jednostkowy.

Poproś o wycenę Poznaj technologię

±0,02 mm

tolerancja wymiarowa

10–500

sztuk w partii

7–12 dni

roboczych na realizację

Frezowanie CNC komponentów do automatyki przemysłowej

Jedno mocowanie, wiele powierzchni

Oś obrotowa umożliwia wielostronną obróbkę detalu bez ponownego ustalania bazy.

Mniej mocowań, większa powtarzalność

Jak 4. oś pomaga utrzymać geometrię

Przy tradycyjnej obróbce wielopłaszczyznowej każdy kolejny montaż może przesunąć bazę i zwiększyć błąd współosiowości. Centrum 4-osiowe z obrotowym stołem pozwala obrabiać kilka stron detalu w jednym zamocowaniu, ograniczając kumulowanie błędów.

W jednym cyklu można wykonać m.in. frezowanie rowków, wiercenie otworów bocznych oraz gwintowanie pod kątem.

Dla płyt bazowych robotów i adapterów siłowników pneumatycznych oznacza to zachowanie tolerancji 0,02 mm na odległościach między osiami.

Dobór procesu

Wybierz konfigurację obróbki

Najlepsze do

Płaskich detali i operacji wykonywanych w jednej płaszczyźnie: powierzchni, rowków oraz otworów.

Stół roboczy

Pionowe centrum 3-osiowe ze stołem o wymiarach 1200 × 600 mm.

Korzyść procesu

Ekonomiczna obróbka precyzyjnych części o prostszej geometrii.

Zakres usług

Od płyt bazowych po bloki zaworowe

Wykonujemy standardowe elementy konstrukcyjne dla automatyki, integratorów linii i producentów maszyn. Dobieramy proces do materiału, wielkości partii oraz wymagań rysunku.

Obrabiane materiały: stopy aluminium EN AW-6082 i 7075, stale nierdzewne oraz tworzywa konstrukcyjne.

  • 01

    Płyty i bazy montażowe

    Płyty podwózkowe, bazy robotów i elementy mocujące.

  • 02

    Wsporniki i łączniki

    Wsporniki oraz łączniki ramion robotów i konstrukcji.

  • 03

    Obudowy i oprzyrządowanie

    Obudowy szaf sterowniczych i jigi montażowe.

  • 04

    Bloki i adaptery

    Bloki zaworowe, korpusy pomp i adaptery pneumatyczne.

Parametry realizacji

Dane dla partii 10–500 sztuk

Technologia 3- lub 4-osiowa pozwala sprawnie realizować prototypy i krótkie oraz średnie serie, bez nadmiernych kosztów przezbrojeń.

Parametr Wartość
Czas przezbrojenia45–90 min
Tolerancja wymiarowa±0,02 mm
Chropowatość powierzchniRa 1,6–3,2
Czas cyklu, detal średni18–65 min
Termin realizacji7–12 dni roboczych + transport
DokumentacjaEN 10204 3.1 + raport CMM

Zastosowania

Części gotowe do kolejnego etapu projektu

Integratorzy linii automatycznych otrzymują komponenty gotowe do montażu, bez dodatkowej obróbki wykańczającej. Producenci maszyn pakujących i urządzeń hydraulicznych mogą wykonać korpusy pomp oraz bloki zaworowe z otworami pod kątem w jednym zamocowaniu.

Startupy hardware’owe wykorzystują tę metodę do prototypów funkcjonalnych i szybkiej weryfikacji geometrii przed uruchomieniem form wtryskowych.

Krótsza droga od pliku do dostawy

  1. 1

    Przekazujesz dokumentację

    Prześlij pliki STEP lub PDF oraz informacje o materiale i wymaganej liczbie sztuk.

  2. 2

    Otrzymujesz kalkulację

    W ciągu 24 godzin przygotujemy wycenę z czasem obróbki i propozycją optymalizacji tolerancji.

  3. 3

    Ustalamy harmonogram

    Na podstawie adresu dostawy i wymaganego terminu planujemy realizację zgodnie z kamieniami milowymi projektu.

Koszt i termin

Efektywność krótkich i średnich serii

Przy małych seriach lokalne warsztaty mogą naliczać wysokie koszty przezbrojeń i wydłużać terminy do pięciu–siedmiu tygodni. Zastosowanie jednej operacji na maszynie 4-osiowej skraca cykl produkcyjny o 30–40% i może obniżyć koszt jednostkowy przy partiach do 500 sztuk.

Realizacja obróbki

7–12 dni roboczych

Termin realizacji produkcji, do którego należy doliczyć transport.

Transport lotniczy DDP do Polski

10–14 dni

Od potwierdzenia zamówienia.

Zapytanie ofertowe

Prześlij plik i poznaj koszt obróbki

Dołącz STEP lub PDF, podaj wielkość partii, adres dostawy oraz wymagany termin. W ciągu 24 godzin otrzymasz kalkulację z czasem obróbki i sugestiami optymalizacji tolerancji.

Adres korespondencyjny:

Skontaktuj się z zespołem