Usługa dla produkcji seryjnej
Szlifowanie bezkłowe wałów i osi w partiach produkcyjnych
Zleć szlifowanie wałów, rolek i innych smukłych detali, gdy własny park maszynowy jest zajęty, a termin dostawy nie może się przesunąć. Realizujemy powtarzalne partie dla polskich zakładów i odbiorców przemysłowych.
Szlifujemy między innymi wały napędowe, sworznie, rolki prowadzące, wałki igiełkowe, małe wały wirników silników oraz gładkie, pełne wały o niewielkiej średnicy.
IT5–IT6
typowa tolerancja średnicy
0,0015–0,003 mm
typowa okrągłość
50–2000 szt.
typowa wielkość partii
Powtarzalne szlifowanie przelotowe
Ciągła praca w linii pomaga utrzymać stałą średnicę i jakość powierzchni w całej partii — bez podpierania detalu między kłami.
Rozwiązanie problemu ugięcia
Kiedy szlifowanie bezkłowe sprawdza się najlepiej?
Smukłe wałki o długości przekraczającej 8–10 średnic mogą uginać się podczas obróbki między kłami. Siła docisku prowadzi wtedy do błędów kształtu i utrudnia utrzymanie wymiaru na całej długości.
W szlifowaniu bezkłowym detal przechodzi przez pierścienie prowadzące i kamienie szlifierskie. Stabilne prowadzenie ogranicza problem ugięcia, a proces przelotowy dobrze nadaje się do ciągłej obróbki powtarzalnych serii.
Ekonomia serii
Od partii 50 sztuk koszt jednostkowy może być niższy niż koszt toczenia wykańczającego na tokarce CNC. Ostateczna kalkulacja zależy od geometrii, materiału i wymaganych tolerancji.
Zakres obróbki
Parametry realizacji szlifowania bezkłowego
Poniższe zakresy opisują typowe możliwości. Parametry konkretnego detalu potwierdzamy po analizie rysunku i wymagań jakościowych.
| Parametr | Zakres typowy | Uwagi |
|---|---|---|
| Średnica obrabianej części | 3–65 mm | Do 120 mm na zamówienie |
| Długość maksymalna | 450 mm | Konfiguracja przelotowa |
| Tolerancja średnicy | IT5–IT6 | Możliwe IT4 przy dodatkowej kontroli |
| Okrągłość | 0,0015–0,003 mm | Pomiar na okrągłościomierzu |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,2–0,4 | Po polerowaniu Ra 0,1 |
| Materiały | Stal 1.3505, 1.4034, Inconel, tytan | Atest 3.1 w cenie |
| Wielkość partii | 50–2000 szt. | Możliwy comiesięczny blanket order |
Możliwości produkcyjne
Zaplecze do realizacji powtarzalnych serii
Linie przelotowe, automatyzacja podawania i kontrola wymiarowa wspierają sprawną realizację zarówno partii próbnych, jak i dostaw cyklicznych.
- Trzy linie przelotowe z automatycznym podawaniem prętów.
- Możliwość połączenia szlifowania z toczeniem zgrubnym w jednym zamocowaniu; półfabrykat z naddatkiem 0,8–1,2 mm.
- Kontrola 100% średnicy laserem oraz losowa kontrola na CMM Zeiss.
- Neutralne opakowanie i etykiety klienta w modelu white-label.
Gotowość do montażu
PartsMake przygotowuje partie zgodnie z ustaloną specyfikacją
Odbiorca otrzymuje detale gotowe do montażu u klienta końcowego, bez konieczności wykonywania dodatkowej obróbki wykańczającej we własnym zakresie.
1.3505 · 1.4034 · Inconel · tytan
Obróbka wybranych stali, stopów niklu i tytanu. Atest 3.1 w cenie.
Zastosowania
Do jakich projektów usługa jest najbardziej opłacalna?
Największe korzyści kosztowe daje seryjna obróbka detali o powtarzalnej geometrii, szczególnie gdy wykańczające toczenie wydłuża czas cyklu.
01
Maszyny pakujące
Rolki prowadzące i wałki napędowe.
02
Napędy elektryczne
Wały wirników małych silników elektrycznych.
03
Hydraulika siłowa
Sworznie i osie wymagające powtarzalnych wymiarów.
04
Materiały trudne w obróbce
Elementy z Inconelu i stali narzędziowych, dla których toczenie może oznaczać długi czas cyklu.
Regularne partie co 4–6 tygodni
Dla powtarzalnych zleceń możemy ustalić stałą cenę na 12 miesięcy i zarezerwować okna produkcyjne.
Zapytaj o dostawy cyklicznePrzebieg zlecenia
Od rysunku do dostaw seryjnych
Proces zaczyna się od oceny geometrii i tolerancji, a kończy uruchomieniem cyklicznych dostaw wraz z uzgodnioną dokumentacją.
-
Krok 01
Przekazanie danych
Wyślij rysunki i specyfikację tolerancji na .
-
Krok 02
Analiza wykonalności
W ciągu 24 godzin otrzymasz ocenę i propozycję średnicy przed szlifowaniem.
-
Krok 03
Partia próbna
Wykonanie 10–20 sztuk próbnych z protokołem pomiarowym.
-
Krok 04
Dostawy cykliczne
Uruchomienie serii z dokumentacją EN 10204 3.1.
Pytania i odpowiedzi
Informacje przed zapytaniem
Jakie informacje przygotować do wyceny?
Przekaż rysunek, zakres średnic, materiał, roczną wielkość partii oraz wymagany termin pierwszej dostawy. Uwzględnij także tolerancje i oczekiwania dotyczące kontroli.
Czy możliwa jest kontrola każdej sztuki?
Tak. Możliwości obejmują kontrolę 100% średnicy laserem oraz losowe pomiary CMM Zeiss. Wymagany zakres kontroli potwierdzamy dla konkretnego zlecenia.
Czy można zaplanować regularne dostawy?
Przy powtarzalnych partiach co 4–6 tygodni można ustalić stałą cenę na 12 miesięcy i zarezerwować okna produkcyjne.