Precyzyjna obróbka dla przemysłu

Precyzyjne toczenie CNC detali o rygorystycznych tolerancjach

PartsMake realizuje zaawansowane usługi toczenia CNC dla integratorów automatyki, producentów maszyn OEM i działów R&D. Wytwarzamy korpusy pomp, tuleje pasowane, osie napędowe, złącza hydrauliczne i inne precyzyjne elementy cylindryczne.

Kontrolujemy współosiowość, prostopadłość oraz bicie wielostopniowych wałów nawet do 0,005 mm — tam, gdzie dokładność detalu decyduje o niezawodnej pracy całego urządzenia.

Prześlij projekt do wyceny Poznaj nasze możliwości

0,005 mm kontrolowanego bicia 7–10 dni produkcja ekspresowa Do 20% możliwej optymalizacji kosztu

Precyzyjne toczenie CNC cylindrycznych komponentów przemysłowych

0,005 mm

dokładność bicia i współosiowości

CMM Zeiss

raporty pomiarowe detali

EN 10204 3.1

świadectwa odbioru materiału

FAI

inspekcja pierwszej sztuki

Technologia obróbki

Stabilny proces. Powtarzalna geometria.

Nowoczesne centra tokarskie z narzędziami napędzanymi i systemami stabilizacji termicznej pozwalają nam obrabiać złożone detale w jednym zamocowaniu. Ogranicza to ryzyko błędów pozycjonowania i wspiera zachowanie wymaganej geometrii.

Wysokociśnieniowe chłodzenie, precyzyjne uchwyty hydrauliczne oraz narzędzia z węglików spiekanych pomagają kontrolować odkształcenia i jakość powierzchni — również przy cienkościennych tulejach i długich wałach.

Omów wymagania techniczne

Dokładne mocowanie

Uchwyty hydrauliczne o wysokiej precyzji wspierają stabilne mocowanie i ograniczają odkształcenia obrabianego detalu.

Obróbka wieloosiowa

Wykonujemy złożone geometrie w jednym zamocowaniu, aby zachować relacje między osiami i kolejnymi stopniami.

Narzędzia formujące

Węglikowe narzędzia formujące dobieramy do geometrii detalu, materiału oraz wymaganej dokładności gwintu i profilu.

Kontrola powierzchni

Kontrolujemy chropowatość i wykończenie powierzchni, w tym przy precyzyjnym toczeniu stali nierdzewnej oraz mosiądzu.

Zakres detali

Komponenty cylindryczne do wymagających aplikacji

Wspieramy konstruktorów maszyn pakujących, układów automatyki i hydrauliki siłowej. Obrabiamy elementy, w których precyzja średnicy, osiowości i powierzchni wpływa na pasowanie, szczelność oraz trwałość podzespołu.

Rodzaj komponentu

Zakres i wymagania

Tuleje pasowane i łożyskowe

Kontrola tolerancji pasowań z dokładnością do mikronów oraz cylindryczności powierzchni wewnętrznej.

Wały wielostopniowe

Współosiowość kolejnych stopni i kontrola bicia promieniowego do 0,005 mm.

Złącza hydrauliczne

Precyzyjne gwinty metryczne i calowe, w tym drobnozwojne połączenia wymagające wysokiej szczelności.

Elementy uszczelniające i kołnierze

Detale ze stali nierdzewnej 304/316L, mosiądzu oraz tworzyw konstrukcyjnych, takich jak PEEK i POM-C, z kontrolą wymaganej chropowatości.

Wsparcie inżynierskie przed produkcją

DFM, które pomaga ograniczyć koszt bez utraty funkcjonalności

Przed uruchomieniem zlecenia analizujemy projekt pod kątem wykonalności. Wskazujemy przewymiarowane tolerancje, które nie wpływają na działanie detalu, a podnoszą koszt wytwarzania. Taka weryfikacja może obniżyć koszt jednostkowy nawet o 20%, przy zachowaniu zgodności z dokumentacją techniczną.

Skonsultuj rysunek

Jakość i identyfikowalność

Dokumentacja gotowa do odbioru i montażu

Zapewniamy kontrolę zgodną z wymaganiami projektu oraz dokumenty ułatwiające identyfikowalność komponentów. Dzięki temu detale mogą trafić bezpośrednio do montażu, bez dodatkowej kontroli wejściowej po stronie klienta.

1
Raporty pomiarowe CMM
Wyniki pomiarów z wykorzystaniem maszyn współrzędnościowych CMM Zeiss.
2
Świadectwa materiałowe
Dokumentacja odbioru materiału zgodna z normą EN 10204 3.1.
3
Kontrola pierwszej sztuki
Protokół FAI przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.

Dostawy do Polski

Terminy dopasowane do projektu

Produkcja ekspresowa
Zlecenia małoseryjne w 7–10 dni roboczych.
Transport lotniczy DDP
Dostawa pod wskazany adres w Polsce w 3–4 dni od zakończenia produkcji.
Transport kolejowy
Ekonomiczna opcja dla dużych serii OEM; door-to-door w 18–22 dni.

White-label dla podwykonawców

Dodatkowe moce, gdy własny park jest przeciążony

Wspieramy polskie narzędziownie i zakłady Tier 1 w okresach zwiększonego obciążenia. Oferujemy podwykonawstwo z zachowaniem poufności biznesowej, umową NDA i neutralnym pakowaniem.

Możliwości w zakresie toczenia 5-osiowego i elektroerozji stanowią uzupełnienie własnych zasobów klienta, także w szczytach sezonowych.

Porozmawiaj o współpracy

Najczęstsze pytania

Informacje przed wysłaniem zapytania

Jakie pliki przygotować do wyceny?

Prześlij model 3D w formacie STEP lub IGES oraz rysunek techniczny PDF z wymaganiami dotyczącymi tolerancji i materiału. Na tej podstawie przygotujemy wycenę, analizę wykonalności i szacowany termin realizacji.

Czy można skontrolować współosiowość stopni wału?

Tak. Obróbka wieloosiowa w jednym zamocowaniu wspiera zachowanie geometrii, a wymagania dotyczące współosiowości i bicia — w tym do 0,005 mm — uwzględniamy w planie kontroli.

Jakie dokumenty jakościowe są dostępne?

W ramach obsługi oferujemy raporty pomiarowe CMM Zeiss, świadectwa materiałowe EN 10204 3.1 oraz protokoły FAI przed uruchomieniem produkcji seryjnej.

Czy realizujecie produkcję white-label?

Tak. Współpracujemy w formule podwykonawstwa, z zachowaniem NDA i neutralnym pakowaniem dla narzędziowni oraz zakładów Tier 1.

Zapytanie ofertowe

Prześlij rysunek — przygotujemy ofertę techniczną

Dołącz model 3D STEP lub IGES oraz rysunki PDF z tolerancjami i informacją o materiale. Nasz zespół oceni wykonalność projektu i przedstawi szacowany czas realizacji.

W przypadku wymagań dotyczących cylindryczności, współosiowości lub gwintów warto wskazać je bezpośrednio w dokumentacji.

Skontaktuj się z zespołem

Przekaż projekt i wymagania — wrócimy z wyceną oraz informacją o możliwościach wykonania.