PartsMakePartsMake
Poproś o wycenę
Menu

Przewodnik po technologiach przyrostowych

Druk 3D z tworzyw

Dobierz technologię i materiał do prototypu, testu funkcjonalnego lub krótkiej serii. PartsMake pomaga porównać druk SLA, SLS i HP MJF pod kątem wytrzymałości, jakości powierzchni, odporności oraz planowanego zastosowania.

Właściwy proces ogranicza ryzyko kruchych elementów, niepożądanych odkształceń i problemów z dopasowaniem części. Już na etapie zapytania warto określić obciążenia, temperaturę pracy, wymagany wygląd oraz warunki użytkowania.

Skonsultuj projekt z PartsMake Porównaj technologie
Elementy z tworzywa wykonane przemysłową metodą druku 3D

Od prototypu do części funkcjonalnej

Dobór materiału, orientacji wydruku i wykończenia powinien wynikać z rzeczywistych wymagań części, a nie tylko z wyglądu modelu.

Jak wybrać proces

Technologia powinna odpowiadać funkcji części

SLA, SLS i HP MJF różnią się sposobem łączenia materiału, właściwościami gotowego elementu i możliwościami wykończenia. Żywice SLA pozwalają uzyskać drobne detale i gładką powierzchnię, dlatego często sprawdzają się w modelach wizualnych oraz precyzyjnych prototypach. Właściwości mechaniczne zależą jednak od rodzaju żywicy i nie każda nadaje się do długotrwałego obciążenia.

SLS i MJF wykorzystują proszki poliamidowe i są często wybierane do geometrii użytkowych, obudów oraz części o bardziej złożonym kształcie. O wyborze między nimi decydują między innymi wymagania dotyczące powtarzalności, szczegółowości, wykończenia i przewidywanej pracy elementu. Parametry należy potwierdzić dla konkretnego materiału i zastosowania.

SLA

Detale i jakość wizualna

Druk z żywic światłoutwardzalnych jest dobrym wyborem, gdy liczą się drobne cechy geometrii, gładkość powierzchni lub prezentacyjny wygląd. Przy wyborze żywicy uwzględnij kruchość, odporność na temperaturę i warunki zewnętrzne.

SLS

Poliamidowe części użytkowe

Selektywne spiekanie proszku, między innymi PA12 lub PA11, pozwala wytwarzać funkcjonalne elementy o złożonej geometrii. Właściwości zależą od materiału, kierunku obciążenia, konstrukcji części i parametrów procesu.

HP MJF

Powtarzalność i krótkie serie

Technologia Multi Jet Fusion może być rozważana przy częściach poliamidowych, dla których ważne są powtarzalność wykonania i sprawna realizacja serii. Dobór wykończenia, na przykład barwienia, warto zaplanować wraz z wymaganiami użytkowymi.

Wytrzymałość

Projektowanie pod obciążenie

Ryzyko pękania ogranicza się przez właściwy dobór materiału, grubości ścianek, orientacji i geometrii. Dla części funkcjonalnych warto określić sposób obciążenia i uzgodnić metodę weryfikacji wymaganych parametrów.

Odporność

Materiał dopasowany do środowiska

Temperatura, promieniowanie UV, wilgoć i kontakt z chemikaliami mogą wpływać na trwałość tworzywa. Wymagania dotyczące pracy na zewnątrz lub w podwyższonej temperaturze należy uwzględnić przed rozpoczęciem produkcji.

Wykończenie

Powierzchnia gotowa do zastosowania

Widoczne warstwy, chropowatość i porowatość można ograniczać przez dobór procesu oraz obróbkę końcową. Zależnie od materiału i oczekiwanego efektu dostępne mogą być między innymi barwienie i lakierowanie.

Baza wiedzy i usługi

Poznaj technologie druku 3D z tworzyw

Przejrzyj artykuły, aby porównać dostępne metody, materiały i możliwości wykonania. Jeśli nie masz pewności, który proces będzie właściwy, przygotuj model 3D oraz krótki opis funkcji części i warunków jej pracy.

Konsultacja i wycena

Dobierz druk 3D do wymagań projektu

Przekaż model, planowaną liczbę sztuk oraz informacje o obciążeniach, temperaturze i oczekiwanym wyglądzie. Łatwiej wtedy ocenić, czy priorytetem powinna być szczegółowość, właściwości mechaniczne, powierzchnia czy termin wykonania.

W przypadku elementów testowych można wcześniej ustalić kryteria kontroli i sposób potwierdzenia właściwości istotnych dla zastosowania.