Odlewy inwestycyjne · Obróbka CNC
Odlewanie precyzyjne stali — od projektu do gotowego komponentu
PartsMake łączy technologię traconego wosku silica sol z precyzyjną obróbką CNC. Dostarczamy gotowe do montażu detale dla producentów maszyn, armatury przemysłowej i sektora morskiego.
Wykonujemy komponenty ze stali nierdzewnej i stopów odpornych na korozję, w tym korpusy armatury, elementy hydrauliczne oraz osprzęt morski.
Chropowatość powierzchni
Ra 3,2–6,3 μm
Kontrola pierwszej sztuki
FAI + raport pomiarowy
Technologia silica sol
Precyzja, która ogranicza dodatkową obróbkę
Odlewanie metodą traconego wosku z użyciem krzemionki koloidalnej pozwala uzyskać detal bliższy wymiarom końcowym niż tradycyjne odlewanie w masach formierskich czy metodą szkła wodnego.
01 / Powierzchnia
Mniej pracy wykańczającej
Chropowatość Ra 3,2–6,3 μm ogranicza potrzebę intensywnego wykańczania powierzchni.
02 / Wymiary
Powtarzalność odlewów
Wysoka dokładność wymiarowa ułatwia precyzyjne dopasowanie elementów i ogranicza naddatki materiałowe.
03 / Czystość
Niska porowatość i mało wtrąceń
Proces silica sol pomaga ograniczyć ryzyko wad typowych dla metod wodnych i wspiera wymaganą szczelność komponentów.
04 / Integracja
Odlew i CNC w jednym łańcuchu
Połączenie odlewania z obróbką skrawaniem pozwala przekazać detal gotowy do dalszego montażu.
Właściwy zakres obróbki dobieramy do rysunku technicznego i funkcji komponentu.
Materiały
Stale nierdzewne i stopy do wymagających warunków
Dobieramy materiał do wymagań chemicznych, mechanicznych i środowiska pracy — od armatury procesowej po elementy narażone na działanie wody morskiej.
Uniwersalna stal nierdzewna
Do komponentów maszyn i armatury, w których liczy się odporność na korozję oraz niezawodna praca.
Do armatury procesowej
Stosowana między innymi w armaturze procesowej i przemyśle spożywczym, a także w środowiskach wymagających podwyższonej odporności korozyjnej.
Wytrzymałość i odporność
17-4PH sprawdza się w komponentach wymagających wysokiej twardości i odporności na korozję. Stopy specjalne przeznaczamy m.in. do zastosowań morskich i hydrauliki siłowej.
Kompletny łańcuch dostaw
Od modelu woskowego do detalu gotowego do montażu
Łączymy odlewanie i obróbkę w jednym zakładzie. To ogranicza przekazywanie odpowiedzialności między podwykonawcami oraz ryzyko nieporozumień dotyczących wymiarów końcowych.
Omów swój projekt-
01
Projektowanie oprzyrządowania
Przygotowanie form wtryskowych do modeli woskowych zgodnie z geometrią detalu.
-
02
Odlewanie precyzyjne
Wykonanie stalowego odlewu metodą traconego wosku z zachowaniem uzgodnionych wymagań jakościowych.
-
03
Obróbka CNC
Obróbka powierzchni pasowanych, wiercenie otworów montażowych i gwintowanie na centrach 5-osiowych.
-
04
Kontrola jakości i dokumentacja
Pomiary CMM oraz badania atestowe materiału zgodnie z EN 10204 3.1.
Zastosowania
Komponenty dla przepływu, hydrauliki i sektora morskiego
Precyzyjne odlewy wspierają szczelność układów i dokładność połączeń. Wykonujemy także elementy o złożonej geometrii i kanałach wewnętrznych.
Korpusy pomp i zaworów
Z precyzyjnymi gniazdami uszczelniającymi i wymaganiami dotyczącymi szczelności.
Złącza kołnierzowe i łączniki
Do instalacji pracujących pod wysokim ciśnieniem.
Osprzęt morski
Komponenty przeznaczone do pracy w warunkach zasolenia i ekspozycji atmosferycznej.
Bloki zaworowe
Złożone geometrie wymagające dokładnego wykonania kanałów wewnętrznych.
Powtarzalność produkcji
FAI przed rozpoczęciem produkcji seryjnej
Każdy projekt rozpoczynamy od kontroli pierwszej sztuki (First Article Inspection). Przed uruchomieniem serii klient otrzymuje próbkę zerową wraz z pełnym raportem pomiarowym, aby zweryfikować wymiary w docelowym urządzeniu.
Kontrola FAI pomaga potwierdzić zgodność wymiarową i materiałową oraz przygotować projekt do powtarzalnej produkcji.
CMM
Pomiary współrzędnościowe
Weryfikacja kluczowych wymiarów detalu.
3.1
Dokumentacja materiałowa
Badania atestowe zgodne z EN 10204 3.1.
Wsparcie DFM na etapie projektu
Analiza Design for Manufacturing może wskazać korekty kątów pochylenia lub grubości ścianek. W odpowiednich przypadkach drobne zmiany pomagają obniżyć jednostkowy koszt odlewu o 15–20% bez utraty funkcjonalności.
Dostawy do Europy
Logistyka dopasowana do potrzeb produkcji
Wybierz model dostawy odpowiedni dla regularnych zamówień seryjnych albo pilnego uzupełnienia zapasów.
Regularne zamówienia
Transport kolejowy
18–22 dni
Dostawa door-to-door Nowym Jedwabnym Szlakiem — kompromis między kosztem a czasem transportu.
Pilne potrzeby
Transport lotniczy
3–4 dni
Opcja dla pilnych prototypów lub uzupełnienia stanów magazynowych.
Wycena i konsultacja inżynierska
Prześlij rysunek — przygotujemy rozwiązanie dla Twojego detalu
Do rzetelnej wyceny najlepiej dołączyć dokumentację techniczną w formacie STEP lub PDF. Inżynierowie mogą również przeprowadzić analizę DFM i omówić optymalizację geometrii pod kątem odlewania precyzyjnego.
Wolumen roczny — pomoże dobrać optymalną metodę produkcji oprzyrządowania.
Materiał — podaj klasę stali lub normę, np. AISI 316L.
Zakres obróbki — określ, czy potrzebujesz surowego odlewu, czy detalu gotowego według rysunku.
Jak przygotować kompletne zapytanie?
Załącz plik STEP lub PDF, wskaż przewidywany wolumen, wymagania materiałowe oraz powierzchnie i cechy wymagające obróbki CNC. Ułatwi to ocenę procesu i zakresu dostawy.
Skontaktuj się z zespołem inżynierskim
Opowiedz nam o swoim projekcie, a wspólnie ustalimy wymagania dotyczące materiału, odlewu i obróbki końcowej.