Precyzyjne formowanie blach
Gięcie blach CNC
Dokładność kąta, powtarzalność kolejnych gięć i powierzchnia bez śladów nacisku — tak realizujemy komponenty blaszane dla projektów przemysłowych. W PartsMake dobieramy parametry procesu do geometrii detalu, materiału i wymagań montażowych.
Sterowanie
CNC, wieloosiowy zderzak
Kompensacja
Automatyczna korekcja ugięcia
Kontrola
Próba pierwszej sztuki i pomiar kąta
Dokładność od rozwinięcia do montażu
Precyzja, która ogranicza korekty na montażu
W gięciu CNC wynik zależy nie tylko od ustawionego kąta. Liczą się również poprawne obliczenia rozwinięcia, pozycjonowanie detalu, sprężynowanie materiału i sekwencja kolejnych operacji.
Zastosowanie precyzyjnego, wieloosiowego zderzaka tylnego oraz automatycznej kompensacji ugięcia pomaga utrzymać stabilną geometrię na całej długości gięcia. To szczególnie ważne przy małych kołnierzach, wielu liniach gięcia i częściach, które muszą precyzyjnie pasować do zespołu.
Proces planujemy tak, aby ograniczać odchyłki kąta oraz kumulowanie błędów w detalach z kolejnymi gięciami — bez pomijania ochrony powierzchni.
Kontrola kluczowych ryzyk
Odchyłki, które potrafią zatrzymać montaż
Rozpoznajemy typowe problemy z gięciem już na etapie przygotowania procesu i weryfikujemy je podczas wykonania pierwszej sztuki.
Niekontrolowany powrót sprężysty
Zmienny kąt po odciążeniu może powodować szczeliny i niedopasowanie podczas składania. Ustawienia gięcia dobieramy z uwzględnieniem zachowania materiału, a kąt weryfikujemy na próbce.
Błąd narastający przy kolejnych gięciach
Niewielkie odchylenia na kolejnych operacjach mogą zmienić położenie kołnierzy i otworów względem siebie. Kontrolujemy sekwencję gięć i bazowanie, aby zachować założoną geometrię detalu.
Zbyt mały kołnierz lub ślady na powierzchni
Małe kołnierze wymagają odpowiedniego doboru narzędzi i ustawienia. Przy detalach z wymagającym wykończeniem stosujemy rozwiązania ochronne, które pomagają ograniczyć zarysowania i odciski.
Przemyślany przebieg produkcji
Każdy detal zaczyna się od właściwych danych
Łączymy analizę dokumentacji, przygotowanie rozwinięcia i kontrolę wykonania, aby ograniczyć ryzyko rozbieżności między projektem a gotowym elementem.
-
1
Analiza rysunku i obliczenie rozwinięcia
Weryfikujemy wymiary, kolejność operacji i geometrię kołnierzy. Precyzyjne wyznaczenie rozwinięcia materiału stanowi podstawę zgodności wymiarów po uformowaniu.
-
2
Próba pierwszej sztuki
Przed produkcją partii wykonujemy i sprawdzamy pierwszą sztukę. To moment na potwierdzenie kąta, wymiarów po gięciu oraz przyjętej sekwencji operacji.
-
3
Kontrola podczas realizacji partii
Kąty gięcia weryfikujemy optycznie w trakcie produkcji. Kontrola pomaga utrzymać powtarzalność między sztukami i szybko wychwycić odchylenia.
-
4
Ochrona powierzchni detalu
Dobieramy sposób podparcia i ochrony do wymagań wykończenia, aby ograniczyć ryzyko zarysowań oraz odcisków narzędzi na widocznych powierzchniach.
Przekaż dokumentację do analizy
Potrzebujesz powtarzalnych detali gotowych do montażu?
Prześlij rysunek lub model i opisz wymagania dotyczące geometrii oraz powierzchni. Wspólnie ustalimy właściwy sposób realizacji gięcia CNC.

Gięcie na prasach krawędziowych – precyzyjne usługi dla integratorów i producentów OEM
Usługi gięcia na prasach krawędziowych z kompensacją ugięcia. Realizacja partii 5–2000 szt. z tolerancją kąta ±0,5° dla profili do 4000 mm. Sprawdź terminy i wyślij RFQ.
Zobacz szczegóły →
Zwijanie blach i rur CNC – obudowy wentylatorów, zbiorniki i kanały wentylacyjne
Zwijanie blach i rur na CNC trzy- i czterorolkowym. Produkcja obudów wentylatorów, cylindrycznych zbiorników ciśnieniowych oraz niestandardowych kanałów. Wycena RFQ w 24 h.
Zobacz szczegóły →