PartsMake / precyzyjna obróbka
Szlifowanie płaszczyzn z kontrolą geometrii po obróbce
Precyzyjnie szlifujemy stalowe i aluminiowe elementy o grubości od 3 mm wzwyż. Wieloetapowy proces ogranicza ryzyko odkształceń po zwolnieniu uchwytu magnetycznego i pomaga utrzymać wymaganą płaskość oraz równoległość.
Ra 0,20 µm
standardowa chropowatość
do 1100 mm
długość obrabianych płyt
Stabilność po obróbce
Płaszczyzna ma pozostać płaska także po zdjęciu z uchwytu
Duże i cienkie detale mogą uwalniać naprężenia podczas obróbki. Po zwolnieniu uchwytu magnetycznego skutkiem bywa zwichrowanie lub wygięcie płyty, mimo że na maszynie powierzchnia wyglądała poprawnie. Zbyt intensywne, jednostopniowe szlifowanie może z kolei powodować miejscowe przypalenia, zasinienia i odpuszczenie powierzchni.
Dlatego dobieramy kolejność przejść, chłodzenie i kontrolę międzyoperacyjną do geometrii oraz materiału detalu. Proces jest przeznaczony między innymi do precyzyjnych podkładek matrycowych, podstaw szyn liniowych, ostrzy narzędzi oraz podkładek do przyrządów pomiarowych.
Proces technologiczny
Wieloetapowe szlifowanie z odprężaniem
W przypadku cienkich i podatnych na odkształcenia elementów rozkładamy obróbkę na etapy. Naprzemienne szlifowanie stron oraz kontrola pomagają ograniczyć wpływ naprężeń uwalnianych po zdjęciu części z uchwytu.
-
1. Szlifowanie zgrubne
Pozostawiamy naddatek 0,15–0,20 mm na dalszą obróbkę.
-
2. Odprężenie detalu
Stosujemy odprężenie termiczne lub mechaniczne, zależnie od wymagań elementu.
-
3. Obróbka strony przeciwnej
Odwracamy część, by wyrównywać materiał po obu stronach i ograniczać narastanie odkształceń.
-
4. Kolejne przełożenia i pomiary
Powtarzamy cykl z kontrolą międzyoperacyjną, używając chłodzenia mokrego z emulsją o kontrolowanej temperaturze.
Możliwości i parametry
Sprzęt dobrany do geometrii detalu
Obróbka na szlifierkach z wrzecionem poziomym lub pionowym pozwala dopasować metodę do wielkości i wymagań elementu.
Wrzeciono poziome
Stół 1200 × 600 mm
Do szlifowania płyt i elementów o dużej powierzchni styku.
Wrzeciono pionowe
Stół 800 × 400 mm
Do precyzyjnej obróbki detali wymagających odpowiednio dobranej strategii szlifowania.
Maksymalna długość płyty
1100 mm
Płaskość i równoległość
≤ 0,003 mm
Chropowatość standardowa
Ra 0,20 µm
Prostopadłość do baz
≤ 0,005 mm
Na życzenie możliwe jest uzyskanie Ra 0,10 µm po polerowaniu. Parametry końcowe ustalamy na podstawie rysunku i wymagań części.
Zastosowania
Od prototypu po powtarzalne partie produkcyjne
Integracja linii robotycznych
Płyty bazowe i adaptery siłowników przygotowane do montażu bez dodatkowej obróbki.
Maszyny pakujące i hydraulika
Szlifowane korpusy zaworów i prowadnice, także przy powtarzalnych dostawach 200–1500 sztuk rocznie.
Projekty prototypowe
Bloki i szyny pomiarowe w seriach 5–30 sztuk; typowy termin realizacji wynosi 8–12 dni roboczych.
Narzędzia i oprzyrządowanie
Podstawy szyn liniowych, podkładki matrycowe, ostrza narzędzi oraz precyzyjne podkładki pomiarowe.
Kontrola jakości
Wyniki pomiarów w dokumentacji dostawy
Każda partia jest sprawdzana pod kątem płaskości, równoległości i chropowatości. Pomiary wykonujemy na płycie kontrolnej, a wyniki dokumentujemy w protokole pomiarowym.
Dokumenty dostępne dla zamówienia
- ✓Protokół z wynikami płaskości, równoległości i chropowatości.
- ✓Certyfikat CMM zgodnie z zakresem kontroli.
- ✓Na życzenie: atesty materiałowe 3.1 oraz zdjęcia makro powierzchni.
Najczęstsze pytania
Informacje przed wysłaniem rysunku
Jak ograniczacie odkształcenia cienkich płyt?
Stosujemy szlifowanie zgrubne z naddatkiem, odprężenie termiczne lub mechaniczne, obracanie detalu i kolejne przejścia z kontrolą międzyoperacyjną. Dobór cyklu zależy od materiału oraz geometrii części.
Jakie dane przesłać do wyceny?
Najlepiej dołączyć plik STEP lub rysunek techniczny z zaznaczonymi powierzchniami do szlifowania, materiałem, tolerancjami i wymaganą chropowatością.
Zapytanie ofertowe
Prześlij rysunek — wrócimy z ceną i terminem
Dołącz plik STEP lub rysunek z oznaczonymi płaszczyznami do szlifowania. Odpowiedź z wyceną i terminem otrzymasz w ciągu 24 godzin.
Adres: