Post-processing metalu • DMLS / SLM

Wykańczanie wydruków 3D z metalu — od surowego detalu do montażu

Sam wydruk addytywny to często dopiero początek. Usuwamy podpory, obrabiamy powierzchnie pasowane i wykańczamy detal, aby spełniał wymagania dokumentacji technicznej.

Zapytaj o wycenę Poznaj proces

Ra 6–10 µm

typowa chropowatość surowego wydruku

IT6–IT7

klasa tolerancji otworów pasowanych

Ra 0,8–1,6 µm

możliwy poziom po polerowaniu magnetycznym

Metalowy wydruk 3D przygotowany do precyzyjnego wykańczania

Kompleksowy post-processing części metalowych w jednym procesie.

Kontrolowany przepływ pracy

Od odcięcia od platformy do gotowej powierzchni

Dobieramy operacje do geometrii, materiału i wymagań funkcjonalnych detalu. Każdy etap ogranicza ryzyko uszkodzeń i przygotowuje część do kolejnej operacji.

Wybierz etap, aby poznać zakres prac.

Precyzyjne odcięcie i przygotowanie detalu

Usuwamy platformę budowlaną oraz struktury wsporcze przez cięcie drutowe Wire EDM lub obróbkę mechaniczną. Metodę dobieramy tak, by ograniczyć ryzyko deformacji, szczególnie w przypadku cienkościennych i złożonych geometrii narażonych na naprężenia własne.

Wymagające powierzchnie

Dopracowujemy to, czego sam wydruk nie zapewnia

Surowe części metalowe mogą nie spełniać wymagań dla łożysk, uszczelnień i połączeń śrubowych. Obróbka funkcjonalnych powierzchni pozwala przygotować je do rzeczywistych warunków pracy i montażu.

Omów detal z zespołem

Gniazda łożyskowe

Precyzyjne frezowanie pięcioosiowe i obróbka otworów pasowanych. Współosiowość i prostopadłość wspierane przez obróbkę w jednym zamocowaniu.

Powierzchnie uszczelniające

Obróbka powierzchni, których jakość ma znaczenie dla prawidłowego osadzenia i działania uszczelnień.

Otwory i gwinty

Wytaczanie, rozwiercanie oraz wykonywanie gwintów metrycznych i calowych, gdy wydrukowane otwory nie spełniają wymagań jakościowych lub wytrzymałościowych.

Kanały wewnętrzne

Polerowanie magnetyczno-ścierne dociera do geometrii trudnodostępnych dla konwencjonalnych narzędzi.

Kontrola i dokumentacja

Weryfikacja wymiarów potwierdzona pomiarami

Każdy proces wykańczania kończy się kontrolą jakości zgodnie z protokołami CMM. Udostępniamy dokumentację pomiarową potwierdzającą zgodność obrobionych powierzchni z wyznaczonymi polami tolerancji.

Dla klientów z branży Tier 1 i OEM dostępne są atesty materiałowe EN 10204 3.1, wspierające wdrożenie detali do linii montażowych.

Jeden partner, spójny proces

1
Oprzyrządowanie do nieregularnych części
Dedykowane jigi i fixture’y stabilizują detal podczas obróbki.
2
Mniej przekazywania między dostawcami
Połączenie technologii addytywnej i obróbki ubytkowej ogranicza czas dostawy i ryzyko błędów komunikacyjnych.
3
Wsparcie DFM przed produkcją
Analiza modelu i naddatków na obróbkę może skrócić czas pracy CNC nawet o 20% bez pogorszenia parametrów technicznych.

Wsparcie inżynieryjne DFM

Zaplanuj obróbkę, zanim detal trafi na maszynę

Analizujemy modele 3D pod kątem wykonalności obróbki CNC i sugerujemy zmiany w naddatkach na obróbkę. Dobrze zaplanowany naddatek może ograniczyć czas pracy maszyn nawet o 20% i obniżyć koszt jednostkowy bez pogorszenia parametrów technicznych części.

Poproś o analizę detalu

Zapytanie ofertowe

Prześlij detal do wyceny wykończenia

Szukasz partnera, który przejmie odpowiedzialność za cały proces — od wydruku po finalną obróbkę mechaniczną? Prześlij plik STEP oraz rysunek techniczny PDF z zaznaczonymi tolerancjami. Przygotujemy kalkulację uwzględniającą wymagane operacje wykańczające.

E-mail:

Adres biura:

Opisz wymagania dotyczące części

Dołącz dokumentację techniczną, aby ułatwić ocenę tolerancji i zakresu post-processingu.